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深圳坪山:藏著一家代工了全球300多個知名品牌的寢具ODM“隱形大佬”

   日期:2026-01-27     來源:中深愛的    評論:0    
核心提示:這家藏身于坪山的“代工隱形冠軍”,不僅憑借柔性智造與用戶思維重新定義了寢具ODM的內(nèi)涵,更以扎實的創(chuàng)新與品控能力,成為品牌背后關(guān)鍵的共創(chuàng)伙伴,贏得了全球市場的信任與尊重。
       深圳坪山,不僅有比亞迪、中芯國際這樣耳熟能詳?shù)闹髽I(yè),同時也擁有很多實力強勁、深藏不露的 “隱形大佬”,比如由深圳國資委注資、聚焦28納米以下晶圓代工的芯片F(xiàn)ab廠鵬新旭;比如一年可生產(chǎn)床墊300萬張,悄悄代工了全球300多個知名寢具名牌的中深愛的。 
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       在很多人的印象中,床墊代工一向技術(shù)含量不高,處于家居制造行業(yè)的底層鏈條,但中深愛的這家做寢具ODM的代工工廠,卻拿到了國家級高新技術(shù)企業(yè)、廣東專精特新企業(yè)的稱號,建立了擁有400余項檢測流程的國家級CNAS認可實驗室,214余項自主發(fā)明專利,南北10座工廠,總生產(chǎn)面積45萬平方米,擁有30條柔性智能自動生產(chǎn)線,每年研發(fā)3000余款新品、平均每17秒就能產(chǎn)出一張床墊……這些數(shù)字背后所展現(xiàn)出來的制造能力和創(chuàng)新技術(shù),見證了傳統(tǒng)制造企業(yè)向“中國智造”的升級。 
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隱形冠軍的實力:一億中國用戶的觸達與全渠道布局
       2005年,深大畢業(yè)的潮汕人張凱生創(chuàng)立了中深愛的,這是國內(nèi)首家以“純代工”為定位的ODM企業(yè)。“我們就是要把代工這條路走深走實——市場或許只有一厘米的寬度,但我們可以把代工的深度做到一千米”,董事長張凱生的這番話,從一個側(cè)面反映了中深愛的做事的風格,就是專注、深耕。
       作為睡眠產(chǎn)業(yè)鏈背后的代工企業(yè),中深愛的的產(chǎn)品并非直接面向消費者,而是通過一條“隱形橋梁”流向市場。
       對于觸達渠道,董事長張凱生做了介紹:“我們主要做品牌代工、工程配套和外貿(mào)出口。給全球超過300個知名寢具品牌提供研發(fā)與生產(chǎn)服務(wù),其中部分合作已持續(xù)十七、八年;港澳地區(qū)70%的五星級酒店床墊、國內(nèi)酒店30%的床墊從六星級酒店如瑞吉、到商務(wù)酒店如雅朵、錦江之星等,都有中深愛的代工生產(chǎn),大家出差的時候睡到中深愛的生產(chǎn)的床墊機率是很大的;在做整體家居配套的定制家具民用市場,中國排名前10的品牌有7個有中深愛的代工;天貓銷售前10的家居類品牌當中有6個是中深愛的代工的客戶;在社交電商平臺小紅書、抖音等平臺,銷售前五位的寢具類品牌都有中深愛的服務(wù)和身影,并成功入選中國房地產(chǎn)業(yè)協(xié)會官方公示的2025長租公寓供應(yīng)鏈白名單……”
       截止目前,中深愛的生產(chǎn)的寢具產(chǎn)品已實際觸達超一億中國用戶,成為制造業(yè)里一個典型的“隱形冠軍”。
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柔性智能線:突破“大規(guī)模”與“個性化”之間的矛盾
       寢具產(chǎn)品天然具有非標屬性,一條生產(chǎn)線同一天有數(shù)百款不同的款式,分別來自于全球不同客戶,標準及包裝要求也各不相同,這給自動化生產(chǎn)帶來極大的挑戰(zhàn),中深愛的如何實現(xiàn)柔性智造?
       帶著這個問題,我們走進了中深愛的生產(chǎn)工廠,與傳統(tǒng)制造車間形成鮮明對比的是,車間密集的流水線工人并不多,取而代之的是潔凈有序的智能化生產(chǎn)線。
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       在生產(chǎn)車間,我們看到了配備藍牙傳感器的自動化設(shè)備,每條產(chǎn)線均有集成條碼追蹤系統(tǒng),再通過和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與ERP管理系統(tǒng)的深度聯(lián)動,可依據(jù)訂單動態(tài)分揀物料、調(diào)整工藝參數(shù)、自動分配資源,實現(xiàn)床墊從原材料制作到成品交付的全流程智能智造。
       比如在彈簧車間,一個工人就可以掌管數(shù)臺全自動化的彈簧生產(chǎn)機器,并同時保障床網(wǎng)品質(zhì)和軟硬度分區(qū);在裥棉車間,以高速數(shù)控多針裥棉機實現(xiàn)數(shù)字化的精準圖案管理,并有全自動的探測儀實現(xiàn)異物識別;在合成車間,通過機械臂的精準協(xié)作,將床墊用自動生產(chǎn)線傳送到不同的工序……最后以自動包裝區(qū)、立體倉儲區(qū)收尾。每一道工序都實現(xiàn)了全鏈路的數(shù)字化精準與效率,減少人工干預,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。 
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       深圳、青島、天津、佛山……南北10個工廠,從原材料制造到皮床、布床、枕頭、床墊,中深愛的共有30條這樣的智能生產(chǎn)線,這種柔性制造能力,使得企業(yè)能夠突破“大規(guī)模”與“個性化”之間的矛盾,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。 
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       通過ISO9001質(zhì)量管理體系、OEKO TEX歐洲環(huán)保認證等多項國際權(quán)威認證,依托廣交會等官方外貿(mào)平臺,將服務(wù)輸出至近百個國家和地區(qū),成為美洲、歐洲、日韓等地區(qū)品牌的核心合作伙伴;國內(nèi)市場層面,精準切入酒店、長租公寓、精裝房等工程場景,與萬科泊寓等頭部品牌深度合作,成功入選中國房地產(chǎn)業(yè)協(xié)會官方公示的長租公寓供應(yīng)鏈白名單,工程渠道優(yōu)勢顯著。
深耕用戶需求而非客戶思維的代工模式
       “我們面對的80%都是B端專業(yè)客戶,但是一定要用C端的思維來做產(chǎn)品,這樣交付到B端客戶的時候,已經(jīng)想好了最終消費者該怎么買,怎么用。”董事長張凱生這樣闡述企業(yè)的代工思維。
       在這一理念下,這家公司逐漸搭建起一套集設(shè)計研發(fā)、科技創(chuàng)新、品牌定制、專利授權(quán)、銷售培訓為一體的ODM“新代工愛的模式”。當一個產(chǎn)品交付到客戶手中的時候,已經(jīng)具備了直面C端市場的完整能力:不僅產(chǎn)品本身到位,連背后的使用場景、設(shè)計故事、功能細節(jié),都事先經(jīng)過了充分思考。
       這種能讓C端消費者耳目一新的體驗,源自兩個核心支撐:一是研發(fā)實力,中深愛的握有214項發(fā)明專利,研發(fā)的智能床墊已實現(xiàn)睡眠監(jiān)測、AI自適應(yīng)調(diào)節(jié)、舒鼾模式、石墨烯溫控等核心功能并批量投產(chǎn)。作為行業(yè)技術(shù)標桿,企業(yè)不僅牽頭參與彈簧床墊壓縮卷包行業(yè)標準起草,更在2025年以主起草單位身份,聯(lián)合制定發(fā)布T/CIET 1541-2025《基于AI自適應(yīng)的智能助眠床墊技術(shù)要求》等8個項團體標準與7個國家標準,填補了智能睡眠產(chǎn)品領(lǐng)域的技術(shù)標準空白,徹底打破“代工無技術(shù)”的傳統(tǒng)行業(yè)偏見。二是整合了全球優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈資源,比如和69年歷史的德國AGRO彈簧、歐洲進口的??肆λ箯椈?、面料設(shè)計領(lǐng)先的LAVA、歐洲最好的鋼絲ASW等國際伙伴達成戰(zhàn)略合作,為產(chǎn)品注入品質(zhì)基因。
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       此外,中深愛的還針對行業(yè)痛點持續(xù)創(chuàng)新:為電商客戶提供“一件代發(fā)”服務(wù),解決倉儲難題;研發(fā)彈簧床墊卷包專利,能卷成直徑小于40厘米的尺寸,配上帶輪子的包裝,大幅降低物流成本,也更符合海外商超銷售模式;他們的華南實驗室還模仿海運集裝箱環(huán)境,進行長期鹽霧、老化、力學、高溫等多項測試,保障客戶無論在地球的哪一端都可以放心收貨。 
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       從中深愛的的成長軌跡可以看出,中國制造正在經(jīng)歷一場從“產(chǎn)品輸出”到“價值輸出”的深刻轉(zhuǎn)型。這家藏身于坪山的“代工隱形冠軍”,不僅憑借柔性智造與用戶思維重新定義了寢具ODM的內(nèi)涵,更以扎實的創(chuàng)新與品控能力,成為品牌背后關(guān)鍵的共創(chuàng)伙伴,贏得了全球市場的信任與尊重。
       中深愛的猶如一個縮影,映照出中國制造邁向高質(zhì)量、數(shù)字化、全球化發(fā)展的未來圖景——那里不僅有智造生產(chǎn),更有貼近人心的產(chǎn)品與持續(xù)創(chuàng)新的年輕靈魂。

 
 
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